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矿山生产中粉尘如何治理?
发布时间:2022-11-24

 目前国家对各个行业的环保监管力度越来越严,对于砂石、矿山、冶金等行业也下发了多条粉尘危害专项调查与整治要求,致力于推进国家的绿水青山建设。

生产性粉尘就是特指在生产过程中形成的,能长时间飘浮在空气中的固体颗粒,如矿山开采过程中岩石破碎产生的大量尘粒。许多生产性粉尘在形成之后,表面往往还能吸附其他的气态或液态有害物质,成为其他有害物质的载体。长时间身处粉尘污染的环境中还会诱导多种疾病的发生,影响作业人员的身心健康。

一般的采石场和建筑石料生产线的设备有初级破碎机、二级破碎机、三级破.碎机、振动筛分、皮带输送机等设备组成。开采下来的石料由卡车倾倒至大料仓内,通过振动给料机给送到初级破碎机进行初次破碎,初次破碎后的物料由皮带输送机运送至二级破碎和三级破碎,破碎后的物流由振动筛分机筛分成不同粒度的规格,再有皮带输送机运送至成品料处。

各工序产尘与除尘方案

1、采场采装运输

大型砂石厂除尘利用洒水车结合喷雾除尘。喷雾产生微粒细小,表面张力非常小,喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒,形成有效控尘。并且通过高效风扇加速后大面积扩散,对大型开阔场所的控尘降尘有很好的效果,完全是一种雾化效果,不会产生水滴和潮湿。

2、破碎筛分

破碎筛分工序除尘技术目前主要有:机械式除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器和磁力除尘器等,应用最广泛的是过滤式除尘器。

过滤式除尘器主要有两类:
①利用不同粒径的砾石、砂等固体颗粒组成的固定床层作为过滤介质的除尘器,即颗粒层除尘器;
②利用纤维编织物做成的滤袋作为过滤介质,即袋式除尘器。

破碎筛分除尘主要应用的是袋式除尘器。袋式除尘器按清灰方式又可分为机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰3种。

(1)机械振动清灰。滤料初用时除尘效率较低,粉尘气流从滤袋下部进入,经过滤料孔隙的拦截,粉尘集结于滤料上,形成了初层除尘,初层是袋式除尘器的主要过滤层。

逐层堆积在滤料上的粉尘,在机械振动的作用下从滤料表面脱落,最外层首先脱落,并落入滤袋下面的灰斗中。应用一段时间以后,除尘器滤架两侧的压力差会增大,同时除尘器内部压力也会升高,除尘器除尘效率就会显著下降。

因此,每隔一段时间需要清理除尘器滤袋上的粉尘,但清灰不应太彻底,应该保留粉尘的初层,保证除尘效果。

(2)逆气流清灰。利用反向气流进行清灰,这种除尘器结构简单,滤袋磨损少,特别适用于粉尘粘性比较小的情况。

(3)脉冲喷吹清灰。利用压缩空气的脉冲振动产生冲击波,使粉尘层脱落,每清灰一次为一个脉冲,现已实现了全自动清灰,净化效率达99%。虽然过滤负荷较高,但滤袋磨损小,运行安全可靠。

砂石骨料的开采、破碎、筛分、制砂全过程都在露天完成,产生的粉尘直接污染大气,必须对生产产生的粉尘进行控制。在易产生粉尘的主要设备处安装除尘机,在破碎、筛分、输送、堆放各主要环节配套除尘系统,从源头控制粉尘的排放。为了员工的健康安全和作业环境,砂石行业业主还需要再接再厉,从自我检查做起,时刻监控生产、加工和运输等各个环节,避免“小粉尘”成“大问题”!


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